हनीकॉम्ब कोर सामग्रियों की निर्माण प्रक्रिया वास्तव में काफी जटिल है। कोर में तलीय सामग्रियों को हल्के लेकिन मजबूत हेक्सागोनल छत्ते संरचनाओं में बदलने के लिए विशिष्ट तकनीकों का उपयोग करना शामिल है। सामग्री के आधार पर निर्माण के तरीके बहुत भिन्न होते हैं। यहां मुख्य प्रकारों का सारांश दिया गया है:
एल्यूमिनियम हनीकॉम्ब कोर विनिर्माण
सामग्री की तैयारी: उच्च शक्ति वाले एल्यूमीनियम मिश्र धातु का चयन और प्रसंस्करण कतरनी, समतलन और ट्रिमिंग के माध्यम से किया जाता है।
कोटिंग उपचार: आसंजन बढ़ाने के लिए एल्यूमीनियम की सतह को साफ किया जाता है, चिकना किया जाता है और एक खुरदरी ऑक्साइड परत बनाने के लिए ऑक्सीकरण किया जाता है।
मधुकोश उपचार: लेपित सामग्री को उच्च तापमान वाली भट्ठी में रखा जाता है, जिससे चिपकने वाला थर्मल रूप से विघटित हो जाता है और छोटे छिद्र बनाता है, जो एक हेक्सागोनल मधुकोश संरचना में व्यवस्थित होता है।
आकार देना और प्रसंस्करण: वांछित आकार और आकार कतरनी, एम्बॉसिंग और वेल्डिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
कागज/कपड़ा हनीकॉम्ब कोर विनिर्माण (चिपकने वाली बॉन्डिंग और स्ट्रेचिंग विधि)
सब्सट्रेट तैयारी: कागज या कांच के कपड़े जैसी सामग्री का चयन किया जाता है और सफाई और सुखाने के माध्यम से पूर्व-उपचार किया जाता है।
चिपकने वाला अनुप्रयोग: कोर स्ट्रिप चिपकने वाला सब्सट्रेट के एक तरफ लगाया जाता है। चिपकने वाली रेखाओं की चौड़ाई हनीकॉम्ब कोर साइड चौड़ाई 'ए' है, जिसमें 4 ए का अंतर है।
लेमिनेशन और इलाज: लेपित और बिना लेपित परतों को लेमिनेट किया जाता है, और चिपकने वाले को ठीक करने के लिए दबाव लगाया जाता है।
काटना और खींचना: मधुकोश कोर रिक्त को चिपकने वाली रेखाओं के लंबवत काटा जाता है ताकि मधुकोश कोर रिक्त बनाया जा सके, और फिर हेक्सागोनल मधुकोश संरचना बनाने के लिए दबाव की दिशा में बढ़ाया जा सके।
संसेचन और इलाज: छत्ते के कोर को राल (जैसे कि फेनोलिक राल) के साथ लगाया जाता है और इसकी ताकत बढ़ाने के लिए गर्म दबाव से ठीक किया जाता है।
प्लास्टिक हनीकॉम्ब कोर का विनिर्माण
मोल्डिंग विधि: चिपकने वाली शीट को गर्म करके एक सांचे का उपयोग करके एक नालीदार प्लेट में दबाया जाता है, एक छत्ते का कोरा बनाने के लिए राल के साथ बांधा जाता है, और फिर कठोर किया जाता है और काटा जाता है।
स्ट्रेचिंग विधि: राल धारियों को शीट सब्सट्रेट पर ताना दिशा के साथ लगाया जाता है। ऊपरी और निचले दोनों सब्सट्रेट्स को एक साथ लेपित और सुखाया जाता है, फिर घाव किया जाता है, सख्त करने के लिए गर्म किया जाता है और काटा जाता है।