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The Aluminum Honeycomb Core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum alloy foil (3003-H18, 5052-H18, or 5056-H18) into a regular hexagonal cell matrix, bonded at the nodal lines with high-temperature-resistant modified epoxy or phenolic adhesive. The core is >आयतन के हिसाब से 95% हवा फिर भी असाधारण रूप से {{2}प्लेन कंप्रेसिव और शीयर स्ट्रेंथ - प्रदान करती है, हेक्सागोनल ज्यामिति, मधुमक्खी के छत्तों में लाखों वर्षों से प्रकृति द्वारा अनुकूलित, न्यूनतम सामग्री वजन के लिए अधिकतम यांत्रिक प्रदर्शन प्रदान करती है। एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला धातु हनीकॉम्ब है, जो एयरोस्पेस (विमान फर्श, आंतरिक पैनल, उपग्रह संरचनाएं), समुद्री (डेक, बल्कहेड), रेल (फर्श, दीवार पैनल), निर्माण (मुखौटा पैनल, पत्थर हनीकॉम्ब पैनल, दरवाजे, छत), क्लीनरूम सिस्टम, फर्नीचर और औद्योगिक प्लेटफार्मों में सैंडविच पैनलों के संरचनात्मक दिल के रूप में कार्य करता है। यह 24 से 192 किग्रा/वर्ग मीटर घनत्व, 3.2 मिमी (1/8 इंच) से 25.4 मिमी (1 इंच) तक सेल आकार और 2 मिमी से 500 मिमी तक मोटाई में उपलब्ध है। गैर-विस्तारित ब्लॉकों (एल {{16} ब्लॉक या डब्ल्यू - ब्लॉक, शिपिंग के लिए सबसे किफायती), विस्तारित शीट, या परिशुद्धता {{18} कटे हुए कट - से - आकार के टुकड़ों के रूप में आपूर्ति की जाती है।
मुख्य विशेषताएं एवं लाभ
- बेजोड़ ताकत-से-वजन अनुपात:मात्रा के हिसाब से 95-99% हवा, फिर भी 0.8 एमपीए (24 किग्रा/एम³) से 8.5 एमपीए (128 किग्रा/एम³) तक संपीड़न शक्ति और घनत्व के अनुपात में कतरनी ताकत प्रदान करता है। हेक्सागोनल सेल प्रकृति की सबसे कुशल संरचनात्मक ज्यामिति है - न्यूनतम सामग्री से अधिकतम प्रदर्शन।
- विस्तृत घनत्व और प्रदर्शन रेंज:अल्ट्रा-{0}हल्के 24 किग्रा/वर्ग मीटर (गैर---संरचनात्मक भराव, हल्के विभाजन) से लेकर घने 192-किलो/वर्ग मीटर (विमान के फर्श और मशीन टेबल के लिए उच्च-उच्च लोड संरचनात्मक कोर) तक। फ़ॉइल की मोटाई और सेल आकार को समायोजित करके घनत्व को सटीक रूप से समायोजित किया जाता है।
- क्लास ए फायर-रेटेड (गैर-दहनशील):एल्युमीनियम मिश्रधातु गैर--दहनशील धातु - क्लास ए (जीबी 8624), ए1 (ईएन 13501-1) है। नोडल चिपकने वाला प्रतिनिधित्व करता है<1% of core weight and does not contribute to fire growth. The safest core material for fire-critical applications.
- संक्षारण -प्रतिरोधी मिश्र धातु विकल्प:3003 {{4} एच 18 - मानक, अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध {{2} एच 18 - समुद्री ग्रेड, खारे पानी, तटीय और उच्च आर्द्रता वाले वातावरण के लिए उत्कृष्ट {{5} एच {{6 }} एयरोस्पेस ग्रेड, बेहतर संक्षारण प्रतिरोध और उच्च शक्ति।
- उत्कृष्ट तापीय चालकता:एल्युमीनियम हनीकॉम्ब हीट स्प्रेडर के रूप में कार्य करता है - हीट एक्सचेंजर कोर, थर्मल प्रबंधन पैनल, एलईडी हीट सिंक और निष्क्रिय रूप से ठंडा इलेक्ट्रॉनिक बाड़ों के लिए उपयोगी है।
- विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण (ईएमआई/आरएफआई):The continuous aluminum cell walls provide >एल्यूमीनियम चेहरे की खाल से जुड़े होने पर गीगाहर्ट्ज आवृत्तियों पर 60 डीबी क्षीणन। इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़ों, सुरक्षित सुविधाओं और एनेकोइक कक्षों के लिए आदर्श।
- छिद्रित फेसिंग के साथ ध्वनिक प्रदर्शन:माइक्रो-छिद्रित फेस शीट + एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर ब्रॉडबैंड ध्वनि अवशोषण (एनआरसी 0.75–0.95) के लिए हेल्महोल्ट्ज़ रेज़ोनेटर एरे बनाते हैं। इंजन परीक्षण कोशिकाओं, सभागारों और औद्योगिक शोर नियंत्रण में उपयोग किया जाता है।
- तापमान पर आयामी रूप से स्थिर:एल्यूमिनियम सीटीई ~23×10⁻⁶/के - सुसंगत, पूर्वानुमानित। कोई नमी संबंधी विस्तार या संकुचन नहीं (कागज या लकड़ी पर आधारित हनीकॉम्ब कोर के विपरीत)। पैनल सभी वातावरणों में सपाट रहता है।
- 50+ वर्ष सेवा जीवन - शून्य ह्रास:उचित रूप से बंधा हुआ और संरक्षित, एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर अनिश्चित काल तक पूर्ण यांत्रिक गुणों को बनाए रखता है। कोई रेंगना नहीं, सामान्य भार के तहत कोई थकान नहीं, कोई बुढ़ापा नहीं। स्थायी संरचनात्मक अखंडता.
- 100% पुन: प्रयोज्य:एल्युमीनियम गुणवत्ता हानि के बिना असीमित रूप से पुनर्चक्रण योग्य है। जीवन के अंत में, कोर का स्क्रैप मूल्य उच्च होता है।<1% adhesive content is negligible in the recycling stream. Supports circular economy and green building certifications.
- एकाधिक आपूर्ति प्रपत्र:अनविस्तारित ब्लॉक (एल - ब्लॉक / डब्ल्यू {{1} ब्लॉक - कॉम्पैक्ट रूप से जहाज, 2.5-3 × चौड़ाई तक फैलता है), विस्तारित शीट (उपयोग के लिए तैयार), पूर्व - कटा हुआ (सटीक मोटाई, सटीक अनुप्रयोगों के लिए ± 0.1 मिमी सहनशीलता)।
- विशेष कोर उपलब्ध:छिद्रित कोर (आटोक्लेव इलाज के लिए हवादार), अधिक विस्तारित (ओएक्स) कोर (दिशात्मक कतरनी ताकत), फ्लेक्स {{1} कोर (विरोधी {2} लोचदार प्रभाव के बिना वक्रता), प्रबलित कोर (स्नातक घनत्व क्षेत्र), संक्षारण संरक्षित (क्रोमेट रूपांतरण या एनोडाइज्ड फ़ॉइल)।
तकनीकी निर्देश
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पैरामीटर |
विनिर्देश |
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मिश्र धातु ग्रेड |
3003-एच18 (मानक), 5052-एच18 (समुद्री/क्षरण), 5056-एच18 (एयरोस्पेस) |
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पन्नी की मोटाई |
0.04 (40 माइक्रोमीटर), 0.05, 0.06, 0.07, 0.08, 0.10 मिमी (100 माइक्रोमीटर) |
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सेल आकार (अंकित वृत्त Ø) |
3.2 मिमी (1/8 इंच), 4.0 मिमी, 4.8 मिमी (3/16 इंच), 6.4 मिमी (1/4 इंच), 8.0 मिमी, 9.6 मिमी (3/8 इंच), 10.0 मिमी, 12.7 मिमी (1/2 इंच), 15.0 मिमी, 19.0 मिमी, 25.4 मिमी (1 इंच) |
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कोर मोटाई रेंज |
2 मिमी से 500 मिमी |
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सामान्य मोटाई |
6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 100 मिमी |
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घनत्व सीमा |
24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192 किग्रा/वर्ग मीटर |
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संपीड़न शक्ति (सामान्य, 3003, 6.4 मिमी सेल) |
0.8 एमपीए (24 किग्रा/वर्ग मीटर) → 8.5 एमपीए (128 किग्रा/वर्ग मीटर) |
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कतरनी ताकत एल-डीआईआर (सामान्य) |
0.5 एमपीए (24 किग्रा/वर्ग मीटर) → 5.0 एमपीए (128 किग्रा/वर्ग मीटर) |
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विस्तारित शीट आकार |
1220×2440 मिमी, 1250×2500 मिमी, 1500×3000 मिमी (कस्टम उपलब्ध) |
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अविस्तारित ब्लॉक (एल/डब्ल्यू-ब्लॉक) |
1220×2440 मिमी तक योजना - विस्तार के बाद 2.5–3× चौड़ाई तक विस्तारित होती है |
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पूर्व-कटा हुआ सहनशीलता |
±0.10 मिमी (सटीक); ±0.25 मिमी (मानक) |
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नोडल चिपकने वाला |
संशोधित एपॉक्सी (मानक, टीजी 120-150 डिग्री), फेनोलिक (उच्च-तापमान, टीजी 180-220 डिग्री), या पॉलीयुरेथेन |
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आग दर्ज़ा |
कक्षा ए (जीबी 8624); ए1 (एन 13501-1); एएसटीएम ई84 क्लास ए (क्लास ए फेसिंग के साथ); एफएआर 25.853; आईएमओ एफ़टीपी कोड |
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संक्षारण संरक्षण विकल्प |
विस्तार से पहले/बाद में फ़ॉइल पर क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग, एनोडाइज़िंग, या प्राइमेड सतह |
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विशेष कोर प्रकार |
छिद्रित (वेंटेड), अधिक{0}विस्तारित (ओएक्स), फ्लेक्स{{1}कोर, डबल{2}फ्लेक्स, प्रबलित/स्नातक घनत्व, आसंजन के लिए तैयार |
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आपूर्ति प्रपत्र |
बिना विस्तारित ब्लॉक, विस्तारित शीट, मोटाई के अनुसार पहले से कटा हुआ, {{1}से लेकर {{2}आकार के टुकड़ों में कटा हुआ |
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अनुकूलता का सामना करना |
एल्यूमीनियम (सभी मिश्र धातुएं), एफआरपी/फाइबरग्लास, कार्बन फाइबर प्रीप्रेग, प्लाईवुड, एचपीएल, पत्थर (संगमरमर/ग्रेनाइट), स्टील, टाइटेनियम |
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बंधन के तरीके |
एपॉक्सी फिल्म चिपकने वाला (एयरोस्पेस {{0%) आटोक्लेव/प्रेस, 120-180 डिग्री), तरल पीयू/एपॉक्सी (वास्तुशिल्प {{3%) ठंडा/गर्म प्रेस), गर्म{4}}पिघली हुई फिल्म (उच्च-गति निरंतर), वैक्यूम बैगिंग (घुमावदार पैनल) |
विशिष्ट अनुप्रयोग
· एयरोस्पेस: विमान के फर्श पैनल, आंतरिक विभाजन, गैली संरचनाएं, रोटर ब्लेड, उपग्रह पैनल
· समुद्री और जहाज निर्माण: डेक पैनल, बल्कहेड, सुपरस्ट्रक्चर पैनल, हैच - 5052/5056 मिश्र धातु
· रेल और जन परिवहन: ट्रेन के फर्श, आंतरिक दीवार/छत पैनल, दरवाज़े के पत्ते - अग्नि{{1}रेटेड चिपकने वाली प्रणालियाँ
· भवन और वास्तुकला: पर्दे की दीवार के पैनल, पत्थर के छत्ते के पैनल (संगमरमर/ग्रेनाइट का आधार), धातु की छतें, दरवाज़े के कोर, एलिवेटर के अंदरूनी भाग
· साफ़-सफ़ाई कक्ष और प्रयोगशालाएँ: दीवार/छत पैनल, उपकरण प्लेटफ़ॉर्म - गैर-{{1}शेडिंग, संक्षारण प्रतिरोधी-
· औद्योगिक: मशीन टेबल, कंपन डंपिंग प्लेटफॉर्म, एनेकोइक चैम्बर पैनल, ईएमआई/आरएफआई बाड़े
· फर्नीचर: हल्के वजन वाले वर्कटॉप्स, कॉन्फ्रेंस टेबल, कैबिनेट दरवाजे - वजन घटाने के लिए ठोस एमडीएफ की जगह लेते हैं
· नवीकरणीय ऊर्जा: सौर पैनल बैकिंग, पवन टरबाइन नैकेल पैनल, बैटरी संलग्नक पैनल
· ऑटोमोटिव और मोटरस्पोर्ट: चेसिस पैनल, वायुगतिकीय घटक, क्रैश संरचनाएं - फॉर्मूला, जीटी, हाइपरकार
· रक्षा: बख्तरबंद वाहन फर्श, विस्फोट शमन पैनल, फील्ड अस्पताल आश्रय
प्रसंस्करण एवं पैकेजिंग
विस्तारित शीटों को सुरक्षात्मक कार्डबोर्ड या पीई फिल्म इंटरलेयर्स के साथ पैलेटों पर सपाट रखा जाता है। किनारे की क्षति को रोकने के लिए बिना विस्तारित ब्लॉकों को बक्सों में सीधा पैक किया जाता है। कटे हुए - से - आकार के स्लाइसों को टिशू पेपर से अलग-अलग अलग किया जाता है। सभी पैलेटों को पॉलिएस्टर बैंडिंग के साथ फैलाकर लपेटा और बांधा गया है। घरेलू: समर्पित रसद, दरवाजा-से{{8}दरवाजा। अंतर्राष्ट्रीय: FCL समुद्री माल ढुलाई - एक 40HQ कंटेनर 15 मिमी मोटाई पर लगभग 8,000-12,000 वर्ग मीटर रखता है (एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब अत्यधिक जगह कुशल है-)। एफओबी/सीआईएफ शर्तें. साफ दस्तानों से संभालें - एल्यूमीनियम फ़ॉइल के किनारे पतले हैं और कट सकते हैं। शुष्क वातावरण में भण्डारित करें। MOQ: मानक विशिष्टताओं के लिए 100-300 वर्ग मीटर (3003-H18, 6.4 मिमी सेल, सामान्य घनत्व); गैर-मानक मिश्र धातु/सेल आकार के लिए 300-500 वर्ग मीटर; प्रसंस्करण शुल्क के साथ 50 वर्ग मीटर के - से - आकार के टुकड़े काटें। नि:शुल्क नमूना नमूने (150×150 मिमी) उपलब्ध हैं। लीड समय: 3-7 कार्य दिवस (स्टॉक); 10-20 कार्य दिवस (गैर-मानक); 15-25 कार्य दिवस (5052/5056 मिश्र धातु)।
अनुकूलन एवं पूछताछ
हम किसी भी मिश्र धातु, फ़ॉइल मोटाई, सेल आकार, घनत्व, मोटाई और आपूर्ति प्रपत्र के लिए पूछताछ का स्वागत करते हैं। कृपया अपना सैंडविच पैनल निर्माण विवरण (सामग्री, चिपकने वाला सिस्टम, अपेक्षित भार, पर्यावरणीय स्थिति) प्रदान करें ताकि हमारी इंजीनियरिंग टीम इष्टतम कोर विनिर्देश की सिफारिश कर सके। प्रत्येक मानक कोर कॉन्फ़िगरेशन के लिए पूर्ण यांत्रिक संपत्ति डेटाशीट (संपीड़न शक्ति, कतरनी ताकत, कतरनी मापांक, प्लेट कतरनी) उपलब्ध हैं। कस्टम कोर विनिर्देश और विशेष उपचार अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
एल्यूमिनियम हनीकॉम्ब कोर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: 1. एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर क्या है?
A: An aluminum honeycomb core is a lightweight, high-strength structural core material manufactured by expanding precision-cut aluminum foil (typically 3003-H18 or 5052-H18 alloy) into a hexagonal cell matrix, then bonding the nodal lines with high-temperature resistant adhesive. The result is a material that is >आयतन के हिसाब से 95% हवा में समतल दिशा से बाहर की दिशा में असाधारण संपीड़न और कतरनी शक्ति होती है। एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर एयरोस्पेस, समुद्री, परिवहन, निर्माण और औद्योगिक मिश्रित सैंडविच पैनलों के लिए सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला धातु हनीकॉम्ब है। इसकी आपूर्ति अनविस्तारित ब्लॉक रूप (एल{{5}ब्लॉक या डब्ल्यू{{6}ब्लॉक), विस्तारित शीट, या कटे हुए -से{{8}आकार के स्लाइस में की जाती है और यह एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनल, स्टोन हनीकॉम्ब पैनल और कई उच्च प्रदर्शन मिश्रित संरचनाओं के अंदर मुख्य सामग्री है।
प्रश्न: 2. मानक विशिष्टताएँ क्या हैं?
ए: सामान्य विशिष्टताएँ:
· मिश्र धातु ग्रेड: 3003-H18 (मानक, सबसे आम), 5052-H18 (उच्च शक्ति, समुद्री/संक्षारण ग्रेड), 5056-H18 (एयरोस्पेस ग्रेड)
· पन्नी की मोटाई: 0.04 मिमी (40μm), 0.05 मिमी, 0.06 मिमी, 0.07 मिमी, 0.08 मिमी, 0.10 मिमी (100μm)
· सेल आकार (अंकित वृत्त व्यास): 3.2 मिमी (1/8"), 4.0 मिमी, 4.8 मिमी (3/16"), 6.4 मिमी (1/4"), 8.0 मिमी, 9.6 मिमी (3/8"), 10.0 मिमी, 12.7 मिमी (1/2"), 15.0 मिमी, 19.0 मिमी, 25.4 मिमी (1")
· मानक कोर मोटाई: 2 मिमी से 500 मिमी (सामान्य: 6 मिमी, 8 मिमी, 10 मिमी, 12 मिमी, 15 मिमी, 20 मिमी, 25 मिमी, 30 मिमी, 40 मिमी, 50 मिमी, 100 मिमी)
· घनत्व: 24, 29, 32, 36, 40, 48, 56, 64, 72, 80, 96, 128, 160, 192 किग्रा/वर्ग मीटर
· मानक शीट/ब्लॉक आकार:
- विस्तारित शीट: 1220×2440 मिमी, 1250×2500 मिमी, 1500×3000 मिमी (कस्टम उपलब्ध)
- अनविस्तारित ब्लॉक (एल-ब्लॉक): योजना में 1220×2440 मिमी तक, 2.5-3× चौड़ाई तक विस्तार योग्य
· संपीड़न शक्ति (सामान्य, 3003-एच18, 6.4 मिमी सेल): 0.8 एमपीए (24 किग्रा/घन मीटर) से 8.5 एमपीए (128 किग्रा/घन मीटर)
· कतरनी शक्ति (L-दिशा, सामान्य): 0.5 MPa (24 kg/m³) से 5.0 MPa (128 kg/m³)
· संक्षारण प्रतिरोध: 3003 - अच्छा सामान्य; 5052 - उत्कृष्ट समुद्री; 5056 - बेहतर एयरोस्पेस
प्रश्न: 3. न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) क्या है?
ए: मानक विशिष्टताओं (3003{6}}एच18, 6.4मिमी सेल, सामान्य घनत्व) के लिए सामान्य MOQ 100-300 वर्ग मीटर है। गैर मानक मिश्रधातुओं, सेल आकार, या बहुत उच्च/निम्न घनत्व के लिए, MOQ आमतौर पर 300-500 वर्ग मीटर है। छोटे आकार के कटे हुए टुकड़े प्रसंस्करण शुल्क के साथ कम मात्रा में (50 वर्ग मीटर से) उपलब्ध हैं। नमूना नमूने (150×150 मिमी) निःशुल्क उपलब्ध हैं। कृपया उद्धरण के लिए अपनी मिश्र धातु, फ़ॉइल मोटाई, सेल आकार, घनत्व और कोर मोटाई निर्दिष्ट करें।
प्रश्न: 4. एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर का उपयोग कहाँ किया जाता है?
ए: सामान्य अनुप्रयोग:
· एयरोस्पेस: विमान के फर्श पैनल, आंतरिक विभाजन, गैली संरचनाएं, अग्रणी/अनुगामी किनारे, हेलीकाप्टर रोटर ब्लेड, सैटेलाइट पैनल - आमतौर पर 3.2-6.4 मिमी सेल के साथ 5052/5056 मिश्र धातु
· समुद्री और जहाज निर्माण: संक्षारण प्रतिरोध के लिए डेक पैनल, बल्कहेड, सुपरस्ट्रक्चर पैनल, हैच - 5052 मिश्र धातु
· रेल और जन परिवहन: ट्रेन के फर्श, आंतरिक दीवार पैनल, छत पैनल, दरवाज़े के पत्ते - आग {{1}धुआं/विषाक्तता अनुपालन के लिए रेटेड चिपकने वाला
· भवन और वास्तुकला: पर्दे की दीवार के पैनल, पत्थर के छत्ते के पैनल (संगमरमर/ग्रेनाइट बैकिंग), धातु की छत के पैनल, दरवाजे के कोर, एलिवेटर के अंदरूनी भाग
· सफ़ाई कक्ष और प्रयोगशालाएँ: दीवार और छत के पैनल, उपकरण प्लेटफ़ॉर्म - गैर{{1}छाल, संक्षारण प्रतिरोधी-
· औद्योगिक: मशीन टेबल, कंपन डंपिंग प्लेटफार्म, एनेकोइक चैम्बर पैनल, ईएमआई/आरएफआई परिरक्षित बाड़े
· फर्नीचर: हल्के वजन वाले वर्कटॉप्स, कॉन्फ्रेंस टेबल, कैबिनेट दरवाजे - वजन घटाने के लिए ठोस एमडीएफ की जगह लेते हैं
· नवीकरणीय ऊर्जा: सौर पैनल बैकिंग, पवन टरबाइन नैकेल पैनल, बैटरी संलग्नक पैनल
· ऑटोमोटिव और मोटरस्पोर्ट: चेसिस पैनल, वायुगतिकीय घटक, फॉर्मूला, जीटी और हाइपरकारों के लिए क्रैश संरचनाएं
· रक्षा: बख्तरबंद वाहन फर्श, विस्फोट शमन पैनल, फील्ड अस्पताल आश्रय
प्रश्न: 5. एल्युमीनियम हनीकॉम्ब कोर के क्या फायदे हैं?
ए: ① बेजोड़ ताकत {{0} से {{1} वजन अनुपात: हेक्सागोनल सेल ज्यामिति, प्रकृति (मधुमक्खी के छत्ते) द्वारा विकसित, न्यूनतम सामग्री वजन के लिए अधिकतम संपीड़न और कतरनी ताकत प्रदान करती है। एल्युमिनियम हनीकॉम्ब में आयतन के अनुसार 97-99% वायु होती है।
② विस्तृत घनत्व और शक्ति सीमा: अल्ट्रा {{0} प्रकाश 24 किग्रा/वर्ग मीटर (गैर-{2%) संरचनात्मक भराव के लिए) से सघन 192 किग्रा/वर्ग मीटर (उच्च {{4%) भार संरचनात्मक कोर के लिए) - घनत्व को पन्नी की मोटाई और सेल आकार को समायोजित करके सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है।
③ संक्षारण -प्रतिरोधी: 3003 मिश्र धातु अच्छा सामान्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है; 5052 मिश्र धातु खारे पानी और तटीय वातावरण के लिए समुद्री ग्रेड प्रतिरोध प्रदान करता है; 5056 एयरोस्पेस एक्सपोज़र के लिए उच्चतम पेशकश करता है।
④ आग से सुरक्षा: एल्युमीनियम गैर-दहनशील है (क्लास ए, जीबी 8624)। नोडल चिपकने वाला (आमतौर पर संशोधित एपॉक्सी या फेनोलिक) एकमात्र दहनशील घटक है<1% by weight. Overall, aluminum honeycomb core contributes negligible fuel load in fire scenarios.
⑤ उत्कृष्ट तापीय चालकता: एल्युमीनियम हनीकॉम्ब हीट स्प्रेडर के रूप में कार्य करता है और इसका उपयोग हीट एक्सचेंजर कोर, थर्मल प्रबंधन पैनल और निष्क्रिय रूप से ठंडा संरचनाओं में किया जा सकता है।
⑥ Electromagnetic shielding: the continuous aluminum cell walls provide excellent EMI/RFI shielding (>गीगाहर्ट्ज आवृत्तियों पर 60 डीबी क्षीणन) जब एल्युमीनियम फेस स्किन से जुड़ा होता है - इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़ों और सुरक्षित सुविधाओं के लिए आदर्श।
⑦ ध्वनिक प्रदर्शन: एल्यूमीनियम मधुकोश कोर के साथ सूक्ष्म - छिद्रित फेस शीट ब्रॉडबैंड ध्वनि अवशोषण (एनआरसी 0.75-0.95) के लिए हेल्महोल्ट्ज़ अनुनादक सरणी बनाते हैं। इंजन परीक्षण कोशिकाओं, सभागारों और एनेकोइक कक्षों में उपयोग किया जाता है।
⑧ पूरे तापमान पर आयामी रूप से स्थिर: एल्युमीनियम का थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई) सुसंगत और पूर्वानुमानित है (~23×10⁻⁶/डिग्री)। लकड़ी या कागज के छत्ते के विपरीत कोई नमी से संबंधित विस्तार/संकुचन नहीं -।
⑨ लंबा डिज़ाइन जीवन: एल्यूमीनियम मधुकोश, उचित रूप से बंधा हुआ और संरक्षित, शून्य गिरावट के साथ 50+ वर्ष का सेवा जीवन है। कोई रेंगना नहीं, सामान्य भार के तहत कोई थकान नहीं, कोई बुढ़ापा नहीं।
⑩ पुनर्चक्रण योग्य: 100% एल्युमीनियम (छोड़कर)।<1% adhesive by weight) - fully recyclable at end of life, with high scrap value.
प्रश्न: 6. किस प्रकार के एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर उपलब्ध हैं?
ए: विस्तार प्रपत्र द्वारा:
· अनविस्तारित ब्लॉक (L-ब्लॉक या W-ब्लॉक): विस्तार से पहले फ़ॉइल स्टैक - शिपिंग के लिए सबसे किफायती (~2.5× चौड़ाई तक विस्तारित)। शिपिंग से पहले ग्राहक द्वारा या हमारे द्वारा विस्तारित।
· विस्तारित शीट: पूरी तरह से विस्तारित और स्थिर - उपयोग के लिए तैयार। कट-से{{3}आकार उपलब्ध है।
· पहले से कटा हुआ: सटीक अनुप्रयोगों के लिए कोर को एक मोटे ब्लॉक से सटीक मोटाई में काटा गया - सख्त मोटाई सहनशीलता (±0.1मिमी)।
कोशिका ज्यामिति द्वारा:
· मानक षट्कोणीय: डिफ़ॉल्ट आकार, समतल गुणों में आइसोट्रोपिक
· ओवर{0}विस्तारित (ओएक्स) षट्कोणीय: एक दिशा में लम्बी कोशिकाएँ - ओवर में अधिक अपरूपण शक्ति{{2}विस्तारित दिशा में
· फ्लेक्स{{0}कोर: विशेष रूपरेखा वाली कोशिकाएं जो घुमावदार विमान पैनलों के लिए एंटी-{2}लोचदार वक्रता ("आलू के चिप" प्रभाव) - के बिना एल-{1}दिशा में वक्रता की अनुमति देती हैं
· डबल-फ्लेक्स: जटिल वायुगतिकीय सतहों के लिए एल और डब्ल्यू दोनों दिशाओं में वक्रता -
· प्रबलित कोर: विशिष्ट क्षेत्रों में उच्च घनत्व (उदाहरण के लिए, आवेषण या किनारों के आसपास) - स्नातक घनत्व कोर
उपचार द्वारा:
· छिद्रित कोर: वायु/वाष्प निकास के लिए कोशिका दीवारों में छोटे छेद - एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में आटोक्लेव इलाज के दौरान "उड़ने" को रोकता है; ध्वनिक पैनलों के लिए भी उपयोग किया जाता है
· संक्षारण -संरक्षित कोर: चरम वातावरण के लिए विस्तार से पहले या बाद में क्रोमेट रूपांतरण कोटिंग या पन्नी पर एनोडाइजिंग -
· प्राइमेड कोर: विशिष्ट फेस शीट चिपकने वाले पदार्थों के साथ बेहतर बंधन शक्ति के लिए चिपकने वाला प्राइमर लगाया जाता है
प्रश्न: 7. क्या एल्युमिनियम हनीकॉम्ब कोर आग प्रतिरोधी है?
उत्तर: हाँ, अत्यधिक। एल्युमीनियम मिश्र धातु (3003, 5052, 5056) एक गैर-दहनशील धातु है जिसे जीबी 8624 के तहत क्लास ए और ईएन 13501-1 के तहत ए1 के रूप में वर्गीकृत किया गया है। एकमात्र दहनशील घटक नोडल चिपकने वाला (संशोधित एपॉक्सी, फेनोलिक, या पॉलीयुरेथेन) है जो कोशिका दीवारों को नोड्स पर एक साथ बांधता है। यह चिपकने वाला मूल भार के 1% से भी कम का प्रतिनिधित्व करता है।
प्रमुख अग्नि गुण:
· एल्यूमीनियम पिघलने बिंदु: 630-660 डिग्री - सैंडविच पैनल के अंदर कोर के लिए सामान्य अग्नि जोखिम तापमान से काफी ऊपर (चेहरे की त्वचा कोर की रक्षा करती है)
· कोई लौ नहीं फैलती: कोर लौ का समर्थन या प्रसार नहीं करता है
· कोई जहरीला धुआं नहीं: एल्युमीनियम धुआं पैदा नहीं करता;<1% adhesive contributes negligible smoke
· इनका अनुपालन करता है: जीबी 8624 क्लास ए, एन 13501-1 ए1, एएसटीएम ई84 क्लास ए (जब क्लास ए फेसिंग के साथ जोड़ा जाता है), एफएआर 25.853, आईएमओ एफ़टीपी कोड
अग्नि परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं। सबसे महत्वपूर्ण अग्नि सुरक्षा अनुप्रयोगों (एयरोस्पेस, समुद्री, ऊंचे अग्रभाग, सार्वजनिक परिवहन) के लिए, चिपकने वाली प्रणाली में अतिरिक्त अग्निरोधी गुण शामिल होते हैं।
प्रश्न: 8. सामान्य उत्पादन नेतृत्व समय क्या है?
ए: · मानक विनिर्देश (3003-एच18, 6.4 मिमी सेल, सामान्य घनत्व) स्टॉक में: 3-7 कार्य दिवस
· गैर-मानक सेल आकार या घनत्व: 10-20 कार्य दिवस
· 5052 या 5056 मिश्र धातु: 15-25 कार्य दिवस
· सख्त सहनशीलता के साथ पहले से कटा हुआ: काटने और निरीक्षण के लिए 3-5 कार्य दिवस जोड़ें
· बड़े प्रोजेक्ट ऑर्डर (5,{1}} वर्ग मीटर): चरणबद्ध डिलिवरी की पुष्टि की गई केस-बाय-केस
सभी विशिष्टताओं के लिए हमारी उत्पादन क्षमता लगभग 5,000-8,000 वर्ग मीटर प्रति दिन है। हम त्वरित बदलाव के लिए सबसे लोकप्रिय कोर प्रकारों का स्टॉक रखते हैं।
प्रश्न: 9. एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को कैसे पैक और शिप किया जाता है?
ए: पैकेजिंग: विस्तारित शीट्स को सुरक्षात्मक कार्डबोर्ड या पीई फिल्म इंटरलेयर्स के साथ पैलेटों पर सपाट रखा जाता है। किनारे की क्षति को रोकने के लिए बिना विस्तारित ब्लॉकों को बक्सों में सीधा पैक किया जाता है। कटे हुए - से - आकार के स्लाइसों को टिशू पेपर से अलग-अलग अलग किया जाता है। सभी पैलेट्स को फैलाकर लपेटा और बांधा गया है।
शिपिंग:
· घरेलू: समर्पित लॉजिस्टिक्स, दरवाजा-से{{1}दरवाजा
· अंतर्राष्ट्रीय: एफसीएल समुद्री माल ढुलाई। एफओबी/सीआईएफ शर्तें.
कंटेनर क्षमता: एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर अत्यधिक स्थान कुशल (पतली पन्नी) है। एक 40HQ कंटेनर 15 मिमी मोटाई पर लगभग 8,000-12,000 वर्ग मीटर रखता है।
संभालना: संभालते समय साफ दस्ताने का उपयोग करें - एल्यूमीनियम पन्नी पतली होती है और तेज किनारों से काटी जा सकती है। शुष्क वातावरण में संग्रहित करें (कोर, हालांकि एल्युमीनियम, कोशिकाओं में नमी को फँसा सकता है; नमी दूषित होने पर क्षरण का कारण बन सकती है)।
प्रश्न: 10. एल्यूमीनियम हनीकॉम्ब कोर को कैसे संसाधित किया जाता है और पैनलों में एकीकृत किया जाता है?
ए: मुख्य तैयारी:
① विस्तार: यदि बिना विस्तारित ब्लॉक के रूप में आपूर्ति की जाती है, तो एक विस्तार फ्रेम का उपयोग करके यांत्रिक रूप से या मैन्युअल रूप से समान रूप से खींचकर विस्तार करें। लक्ष्य चौड़ाई तक विस्तार करें (आमतौर पर 2.5-3× ब्लॉक चौड़ाई)। नोडल चिपकने वाले को ठीक करने और सेल ज्यामिति को सेट करने के लिए 30-60 मिनट के लिए ~180 डिग्री तक गर्म करके स्थिर करें।
② स्लाइसिंग: एक क्षैतिज बैंडसॉ, वायर आरा, या सीएनसी हॉट {{0} तार का उपयोग करके विस्तारित ब्लॉक को आवश्यक कोर मोटाई में काटें। सहनशीलता: परिशुद्धता के लिए ±0.1 मिमी, मानक के लिए ±0.25 मिमी।
③ सफाई: किसी भी रोलिंग तेल या हैंडलिंग अवशेषों को हटाने के लिए कोर सतहों को आइसोप्रोपिल अल्कोहल या एसीटोन से डीग्रीज़ करें। जोड़ने से पहले पूरी तरह सूखने दें।
पैनल बॉन्डिंग:
① चिपकने वाली फिल्म विधि (एयरोस्पेस मानक): कोर और चेहरे की त्वचा के बीच एपॉक्सी फिल्म चिपकने वाला (उदाहरण के लिए, 3 एम एएफ 163-2, हेंकेल ईए 9696) रखें। 120-180 डिग्री और 0.3-0.7 एमपीए पर 60-120 मिनट के लिए आटोक्लेव या हाइड्रोलिक प्रेस में इलाज करें। सबसे मजबूत और सबसे सुसंगत बंधन प्रदान करता है।
② तरल चिपकने वाली विधि (वास्तुशिल्प मानक): एक नोकदार ट्रॉवेल या रोलर कोटर के साथ चेहरे की त्वचा पर दो भाग पॉलीयूरेथेन या एपॉक्सी चिपकने वाला लागू करें; कोर को जगह पर रखें; 2-8 घंटे के लिए कमरे के तापमान या मध्यम गर्मी (50-80 डिग्री) पर दबाएं। पैनलों के निर्माण के लिए सबसे आम।
③ गर्म {{0}पिघली / थर्मोप्लास्टिक फिल्म: उच्च {{1}स्पीड उत्पादन के लिए - चिपकने वाली फिल्म लगातार प्रेस या कैलेंडर रोलर्स के तहत पिघलती है और बंध जाती है। दरवाजे के पैनल, फर्नीचर और ऑटोमोटिव इंटीरियर पैनल के लिए उपयोग किया जाता है।
धार उपचार:
· किनारों को बंद करना: कोर की सुरक्षा और पूर्ण स्वरूप प्रदान करने के लिए पैनल के किनारों पर एल्युमीनियम यू {{0}चैनल या फ्लैट बार को बांधें
· पोटिंग कंपाउंड: फास्टनरों और हार्डवेयर के लिए ठोस माउंटिंग पॉइंट बनाने के लिए किनारे की कोशिकाओं को एपॉक्सी या पीयू पॉटिंग कंपाउंड से भरें
· इंसर्ट इंस्टॉलेशन: ड्रिल होल, पॉटिंग कंपाउंड से भरें, थ्रेडेड इंसर्ट या बुशिंग डालें - मजबूत, पुन: प्रयोज्य यांत्रिक कनेक्शन बिंदु प्रदान करता है
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